Kundecase om MK Production | Tracelink

MK Production logo

MK Production har gennem de seneste år udvidet sin forretning i en grad, hvor de gamle arbejdsgange ganske enkelt ikke kunne følge med. De manuelle rutiner og papirstakke, som tidligere fungerede fint, endte med at begrænse tempoet. Overgangen til Tracelinks digitale planlægningsværktøj har vendt op og ned på den daglige drift; nu ligger alt samlet, digitalt og gennemsigtigt for både medarbejdere og ledelse.

Fra papirkaos til struktureret produktion

Hos mange små og mellemstore produktionsvirksomheder er tidspres og skiftende ordrer hverdag. For MK Production blev det tydeligt, at et moderne, digitalt overblik var nødvendigt for at fastholde tempoet. Tracelink viste sig at være den løsning, der kunne erstatte både papirbunker og manuel koordinering – uden at kræve et stort ERP‑setup eller ekstra bemanding.

Papirerne hobede sig simpelthen op,” fortæller Morten Kristensen, indehaver af MK Production. “Nu foregår hele vores informationsflow digitalt – ordrer, tegninger, dokumenter og følgesedler er samlet ét sted.”

Medarbejder hos MK Production.

Phillip, der her kontrollerer et aluminiumsemne til en turbine, fremhæver, hvor overskueligt alt er blevet: “Jeg har adgang til alle tegninger og filer med det samme. Det gør arbejdet lettere og hurtigere.” Foto: MK Production.


En hverdag med bedre forudsigelighed

Med Tracelink er alle produktionsprocesser blevet koblet sammen i én samlet plan. Opgaver tildeles automatisk i den rette rækkefølge, og både medarbejdere og ledelse har et klart billede af, hvad der kommer de næste timer og de kommende uger.

Det giver en helt anden ro,” siger Morten. “Alle kan se, hvad der er klar, hvad der er undervejs, og hvad der nærmer sig levering.”


Kapacitet, materialer og maskiner tænkt sammen

Kasper Heiselberg, produktchef hos Tracelink, forklarer, at mange virksomheder efterspørger et enkelt værktøj, der samler både maskinkapacitet, råvarer og medarbejdernes tid: “Når man ikke har en fuldtidsplanlægger, er der brug for et system, der giver det samlede overblik. Maskiner, materialer og bemanding påvirker alle hinanden, og planlægningen skal tage højde for det hele.

Hos MK Production fordeler kontoret opgaverne til de rette maskiner, og systemet håndterer automatisk risici som overlappende bookinger eller manglende råvarer. Samtidig giver Tracelink et øjebliksbillede af lageret og viser, hvilke materialer der er tilgængelige – både nu og på tværs af fremtidige ordrer. Det gør det muligt at opdage flaskehalse før de opstår og at informere kunder, hvis tidsplanen kræver justering.


Medarbejdere hos MK Production.

Jonas, en af 5 lærlinge (til venstre), sammen med Emil, PTA-medarbejder (til højre). Emil: “Tracelink giver mig som administrator et godt overblik over alle ordrer i produktionen – lige fra materialeindgang til færdige emner, som er klar til levering.” Foto: MK Production.


Dokumentation, der følger hver eneste ordre

En af de helt store gevinster for MK Production er den samlede dokumentation. Alt fra certifikater og fotos til tidsregistrering og opstillingsdata følger automatisk ordren og kan findes frem igen på få sekunder.

Vi har styr på hele historikken,” siger Morten. “Når en kunde genbestiller, kan vi hente alle data frem og starte hurtigt op. Det sparer os masser af tid.”


December 2025